日前，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》。方案提出，到2027年，重点行业主要用能设备能效基本达到节能水平，环保绩效达到A级水平的产能比例大幅度的提高，同时，围绕推进新型工业化，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，大力推进钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械等重点行业设施更新改造，加快推广能效达到领先水平和节能水平的用能设备，分行业分领域实施节能降碳改造，依法依规淘汰不达标设备。

  显然，在此重大政策利好的推动下，钢铁、水泥、有色金属冶炼、铸造、火力发电等“排放大户”将迎来一波设备更新改造热潮，以加速实现节能降碳、超低排放的既定目标。事实上，要达成这一目的，除了对生产的基本工艺持续来优化，从源头上减少细微粉尘颗粒物的产生外，对于已经产生的超细粉尘，使用先进技术和材料提升捕集和过滤效率，也十分重要。

  工欲善其事，必先利其器。在这方面，日本株式会社三徳研发的专利产品“SANTOKU毡布”（简称ST毡布）就为实现超低排放提供了新的解决方案，受到国内用户的广泛关注，们纷纷采购用ST毡布制成的折叠式滤筒以替换圆筒型布袋，实现了除尘设施工作效能的空前提升。

  那么，ST毡布为何如此受欢迎呢？这还得从该品牌毡布的生产材料说起。据了解，ST毡布采取了特殊化学纤维制成，相比其他同种类型的产品，具有耐热性更高、低压损失更小、微细粒子捕集性更强等显著优势，不仅可对超细粉尘进行高效捕集和过滤，同时解决了传统除尘设施存在的预涂过滤和吹散等问题。

  将ST毡布折叠成褶皱置于过滤器中制成的折叠式滤筒，也同样相当能打。这一折叠式滤筒体积仅为圆筒型布袋的1/2至1/3，但过滤面积却能够达到圆筒型布袋的约4倍。不仅如此，由于过滤面积成倍增加，压力损失得以大幅度降低，相应地，处理风量也会大幅度的增加。若用户想在现有基础上增加处理风量，这款产品无疑是最佳选择。

  另外，ST毡布折叠式滤筒拥有丰富的产品线℃，客户可根据处理气体的不同而选择相应的产品。同时，这一些产品均为一体式设计结构，安装更便捷，集尘效率更加高，常规使用的寿命也更长，不仅可降低除尘设施得维护成本，同时也可让企业的生产运行成本得到某些特定的程度的降低。有了这些优势的叠加，ST毡布折叠式滤筒成为客户超低排放应用的首选产品也就不足为奇了。

  作为一家在业内具名较高知名度的企业，株式会社三徳成立于日本，在日本、中国、美国等多个国家或地区设有工厂。经过数十年的发展，株式会社三徳在稀土储氢材料、磁石材料合金等特别的材料的研发与制造上均处于世界领头羊，其研发的ST毡布折叠式滤筒等创新型产品在全世界内均获得了用户的高度认可，市场占有率也位居行业前列。

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