煤磨袋除尘器是依据煤粉尘防燃、防爆原理，以及袋除尘器过滤机理相结合研制成功的。煤粉在运送、粉磨与除尘过程中的首要风险是焚烧、爆破。因而，防燃、防爆是煤粉磨体系及除尘器规划时必需考虑的两大要素。

  首要是消除除尘器滤袋静电火源。抗静电针刺毡是在针刺毡的基布上纺入导电纤维，使滤料电阻值下降，利于附着滤袋外表粉尘所带静电荷的开释。

  有导电纤维较无导电纤维针刺毡外表电阻、体电阻和冲突电位都低得多。为避免煤粉自燃，结构规划不能有积灰面。设备规划要契合防爆要求，本体上还必须装有卸压阀。煤磨袋除尘器的灰斗是很简略积灰的，煤粉尘细度细，粒度小于40μm的占95%以上，附着性强，粉尘还或许吸收空气中的水分，在灰斗壁上冷凝。所以灰斗壁的倾角应≥70°。在灰斗双面构成的谷角处，规划一溜料板，成为两个加大的谷角，削减粉尘的堆积。

  1.煤磨；2.粗粉分离器；3.细粉分离器；4.煤粉仓；5.原煤仓；6.煤磨风机；7.MDC袋除尘器；8.螺旋运送机；9.斗式提升机；10.排风机；11.煤粉仓

  该体系设备多，操作杂乱，占地面积大，非标管网安置也较为杂乱，易产生煤粉尘的堆积死角，然后易引起煤粉自燃。实践证明，单风机体系比双风机体系优胜。如图3，其流程简略，体系简化，管道安置简捷，减小了煤粉堆积管道的机会，由此削减了事故隐患的频率。

  1.煤磨；2.粗粉分离器；3.细粉分离器；4.煤粉仓；5.原煤仓；6.螺旋运送机；7.煤磨袋除尘器；8.风机

  外来火源首要有热风炉热风带入的火星；机械冲突火花；电火花；修理时，电、气焊构成的部分高温等。有些在体系操作时，只需引起满足的注重就可以战胜，有些则难以预料。因而，一定要采纳安全办法。如:设备检修时，中止体系的运转，阻隔操作面，预备救活器件等。我国大部分水泥厂煤磨设置在窑头，热风来历或为热风炉或为篦冷机或为窑头，氧含量均在20%左右，归于非慵懒操作。跟着氧浓度的添加，煤粉点着温度呈下降趋势。在除尘器内热的煤粉尘与空气混合就会构成爆破性混合物，当其浓度在45～2000g/m3之间时，一旦温度过高就会引起焚烧、爆破。当煤的蒸发分Vad>

  20%时，风险会更大。因而，将入袋除尘器的废气温度控制在90℃以下。一旦温度超温，声、光报警，紧迫堵截体系，中止运转。

  别的，CO气体的监测、报警也是用于煤磨安全运作的一种办法。表3为煤磨体系在正常运转时的抽样检测成果。要求有一整套装备的降温、过滤、枯燥等设备，需求严厉的办理和保护。这样CO主动监测体系是能起到预警效果的。